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關(guān)于高鉻鑄球和鍛球、軋球的對(duì)比

發(fā)布：網(wǎng)站管理員發(fā)布時(shí)間：2018-04-11 5538次瀏覽

關(guān)于高鉻鑄球和鍛球、軋球的對(duì)比 &

磨球作為磨機(jī)中的磨礦介質(zhì)，是粉碎工程作業(yè)中耗量最高的一種消耗性產(chǎn)品。磨球的種類有許多，現(xiàn)在普遍使用的一般有高鉻鑄球和鍛/軋球，兩者各自具有不同的特點(diǎn)，在此我們做一個(gè)多緯度的對(duì)比。

	高鉻鑄球	鍛造/軋球
生產(chǎn)工藝	將廢鋼、鉻鐵及其他合金元素按一定數(shù)量比例放入電爐內(nèi)熔煉成合格成份鐵水再澆筑成型，并經(jīng)過淬火、熱處理改變其內(nèi)部組織，提高體積硬度	鍛球和軋球生產(chǎn)工藝是將一定尺寸鋼棒加熱到一定溫度后鍛打和軋制而成，并未壓縮其內(nèi)部組織，從而沒有合金鑄球致密。
化學(xué)成分	C在2%以上，Cr在10%以上并含有少量Ni等微量元素	C含量比較低，Cr含量很少或者沒有
內(nèi)部組織	馬氏體+M7C3 （馬氏體的硬度和耐磨性主要取決于含碳量）	馬氏體+二次碳化物（經(jīng)過淬火工藝后的軋球）
硬度	表面硬度60HRC以上心部硬度58HRC以上	表面硬度58HRC 心部硬度50HRC左右
適用范圍	半自磨直徑在5米以下，或使用的球徑在110以下，也可使用鑄球，破碎率能得到保證。	直徑較大，一般直徑都在5米以上，使用鋼球球徑也較大。大直徑磨機(jī)使用大規(guī)格（φ110以上）鋼球，且物料較少，鋼球沖擊力大，故要求沖擊性高，韌性相對(duì)好的鋼球，一般選擇用鍛造鋼球

綜上對(duì)比，高鉻鑄球由于其獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和金屬材料的配比，改變了內(nèi)部組織，擁有更好的抗腐蝕能力和耐磨性能。且由于鍛/軋球表面和心部硬度差較大，造成鋼球在磨機(jī)運(yùn)行中更容易失圓。在正常工況條件下，高鉻鑄球的磨耗僅為鍛造鋼球的40-50%。從目前市場(chǎng)價(jià)格來看，在合適的磨機(jī)中使用高鉻鑄球?qū)榈V山企業(yè)降低約20%鋼球使用成本。

上一個(gè)：常見的磨機(jī)研磨介質(zhì)形狀

下一個(gè)：球磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速對(duì)鋼球生產(chǎn)效率的作用